我国污泥处理行业正处在起步阶段，污泥焚烧处置仍是主流处理处置技术之一。从污水处理厂出来的污泥一般含水率都较高，要进行污泥焚烧就必须先干化污泥，污泥干化需较多热量，对设备要求高、运行成本高。为此，德尔科分别研制了低温余热污泥干化设备和除湿热泵污泥干化设备。其中低温余热污泥干化设备利用烟气、蒸汽、空压机余热等工业废热，或将太阳能等清洁能源作为热源，在低温密闭的环境中对污泥进行干燥处理，每吨水仅耗电50kWh，大大节约了处理成本。除湿热泵污泥干化设备利用热泵技术在在低温密闭的环境中对污泥进行干燥处理，在没有余热的情况下，每吨水仅耗电200kWh。
低温余热污泥干化设备采用循环热风、密闭式干化模式，达到了无任何废气外排的理想效果，将环保一词践行到底。德尔科技术总监李将军向环保在线介绍，经低温余热污泥干化设备干化处理后，污泥含水量低于25%。与此同时，设备还具有低能耗、低成本的运行优势，相比于传统技术，设备处理费用减少60%以上。
在智能化技术快速的提升的今天，德尔科将环保技术与智能化紧密结合，使设备运行实现了全自动化管理，节约了大量人工成本，实现了远程集中控制。
有技术才有处置权。迈入黄金发展期，污泥产业实现大发展要依托技术，掌握核心竞争力，为市场提供可行的解决方案，才能使污泥处理实现产业化发展。秉承“以服务为先导，以技术为核心，通过创新的商业模式，发展合作共赢的节能环保事业”的理念，德尔科“绿色工厂”解决方案提供了借鉴样本。
充分利用工业余热体现了节能降耗、循环利用的理念，将清洁能源的技术引入污泥处置遵循了绿色发展的模式，借力智能化技术发展的优势彰显了企业开拓创新的实力。在低能耗的条件下，德尔科实现了污泥的减量化、无害化和资源化处置，更是是对企业“绿色工厂”模式的切实践行。
为夯实技术核心优势，德尔科与高等院校合作成立“节能环保研发中心”，开展节能环保相关这类的产品的开发与利用。此外，公司还成立了“能源检验测试中心”和“节能实验室”，打造专业的节能环保咨询平台。其中，“能源检验测试中心”于2016年9月获CANS实验室认可。次月，德尔科通过了ISO9001质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系三大体系认证。
在政策与市场的双轮驱动下，公司与东风日产、本田、中国台塑、雷诺等一大批具有社会责任感的企业组织了项目合作。未来，德尔科将凭借技术创新和自主研发的核心优势继续拓展市场版图，把低温余热污泥干化设备和持续创新的技术带向东南亚、带向亚洲，带向世界，构筑起更为广阔的市场版图。
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