本网菏泽讯 近来，山东动力新矿集团新巨龙公司启用煤泥枯燥体系，烘干煤泥下降水分进步发热量，这标志着在吨煤创效又添加了一个新的效益增长点。
新巨龙公司选煤厂煤泥枯燥一期、二期工程别离于2008年、2011年投入到正常的运用中，规划湿煤泥处理才能别离为31.68万吨、71.28万吨，煤泥枯燥体系主要由热源设备、运送设备、枯燥滚筒等体系构成，选用滚筒式煤泥枯燥体系对尾矿煤泥进行枯燥提质。
新巨龙公司选煤厂副厂长姜亚伟说：“使用这套体系后，煤泥处理才能到达每小时70吨，年处理煤泥达40万吨，枯燥后煤泥水分下降7.7%，发热量升高424千卡/Kg。脱水后的煤泥每吨价格将进步50元左右，每年可添加出售的收益2000多万元。”
他们抓牢“原煤入洗量、精煤产值、精煤产率、煤泥产率”四项工艺目标，做好中煤再选、精煤配煤、煤泥减量化三个产品结构优化项目，经过对工艺设备精密调配，数据检测准确纠偏，数字模型精准辅导，进步精煤收回率。
“咱们依据原煤改变和对精煤组成的剖析，活跃盯梢测算数据，调整重介精煤灰分，安稳浮选精煤灰分，操控粉精煤灰分，强化粗煤泥收回，‘精挑细选’提高产品煤口径精煤收回率。”姜亚伟还这样提到。
他们依据原煤性质变化状况拟定各出产工序合理的操控目标，理论精准辅导出产，并严厉依照国标要求精准展开产品煤质量检验作业，依据检测成果及时辅导选煤厂进行目标调控，精煤收回率到达79.25%，创出近两年来的前史新高。
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